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感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种，因此，受到普遍的重视和广泛应用(yòng)。与传统热处理(lǐ)相比，它有(yǒu)以下的优点。

1、感应加热属于内热源直接加热，热损失小(xiǎo)，因此加热速度快，热效率高。

2、加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他(tā)热处理(lǐ)相比，零件废品率极低。

3、感应加热淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低的缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有(yǒu)很(hěn)大的提高。

4、感应加热设备紧凑，占地面积小(xiǎo)，使用(yòng)简单(即操作方便)。

5、生产过程清洁，无高温，劳动条件好。

6、能(néng)进行选择性加热。

7、感应加热表面淬火的机械零件脆性小(xiǎo)，同时还能(néng)提高零件的力學(xué)性能(néng)(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度)，同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。

8、感应加热设备可(kě)放置在加工生产線(xiàn)上，通过電(diàn)气参数对过程进行精确的工艺控制。

9、利用(yòng)感应加热淬火，可(kě)用(yòng)普通碳素结构钢代替合金结构钢及渗碳钢制作零件而不降低零件质量，所以，在某些条件下可(kě)以代替工艺复杂的化學(xué)热处理(lǐ)。

10、感应加热不仅应用(yòng)于零件的表面淬火，还可(kě)以用(yòng)于零件的内孔淬火，这是传统热处理(lǐ)所不能(néng)达到的。

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